2、刀具檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的碉整時間，還可以自動補(bǔ)償?shù)都獾哪p；
3、
斜床身數(shù)控車床采用國產(chǎn)或進(jìn)口高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，定位精度高，重切變形?。?/div>
4、標(biāo)準(zhǔn)配置：主軸無級調(diào)速、液壓卡盤、液壓尾座、臥式八工位刀架、封閉式防護(hù)；
5、斜床身數(shù)控車床采用整體斜置式床身結(jié)構(gòu)，重切時仍能保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性；
6、X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時引起的絲杠扭曲變形減到zui低程度；
7、高精度、高剛性可編程式尾座；
8、斜床身數(shù)控車床在設(shè)計(jì)時主軸箱采取了相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施，使主軸長期工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性；
9、斜床身數(shù)控車床采用全導(dǎo)軌防護(hù)，冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。
斜床身數(shù)控車床的適用范圍及特點(diǎn)：
*、斜床身數(shù)控車床CLK6140S主要適合加工用于航空、電子、鐘表等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的零件的精密加工。
第二、配置液壓卡盤及自動尾座、中國臺灣六鑫十工位刀塔，可實(shí)現(xiàn)自動上下料，選配好系統(tǒng)及功能部件一次夾持可實(shí)現(xiàn)車削及銑削功能等，實(shí)現(xiàn)自動化。
第三、鑄件采用振動時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，X、Z軸導(dǎo)軌采用中國臺灣上銀線性導(dǎo)軌，全行程直線度校正確保了機(jī)床運(yùn)動度和良好的精度保持性。
第四、斜床身數(shù)控車床可靠性好，剛性好，精度高，壽命長，速度快，斜床身數(shù)控車床主軸拖動扭短大，主軸轉(zhuǎn)速高，床身由鑄鐵鑄成45度/60度斜床身,整體鑄造成形。
